随着导热油炉使用的越来越多，出现的问题也是源源不断，导热油炉出现问题很可能会带来不小的危害，所以我们要学会安全使用它以及掌握一些解决办法。今天电热汇就来讲解一下导热油炉出现问题后如何解决。

一.暴沸喷油：

一般出现这种情况是因为热油里含有水分，热油升温降温过快而导致。处理这种事故就是降低油炉，情况过于严重时需要紧急停炉。

二.鼓包，爆管：

油品质量不佳，含油残余碳指数超标。导热油加热到1000时，会引起喷油和着火，或水汽化产生高压，造成设备超压爆炸。此外，油中残余碳指数超标，加热过程中会发生一些化学变化，形成少量高分子，局部过热也会形成焦炭。这些高聚物和残余碳会悬浮在油中，因为它们不溶于油。这些物质将沉积在锅管底部，过热，包裹，沉积在管壁上，过热。因此，定期对导热油进行取样分析，及时掌握油品质量变化情况，分析变化原因，定期补充新的导热油，使残炭基本稳定。加入锅炉的导热油必须事先脱水，发现问题及时采取相应措施。

三.系统有锤声振动、压力不稳：

出现这种情况一般是因为系统含有气体、水分。解决这一问题的方式就是排气、煮油。

四.进出口温差大：

出现这样的情况一般是油炉膛温度高负荷低，热油循环故障，超负荷运行。解决这一问题的方式就是降低炉膛温度，排除管路、设备故障，降低负荷、调节旁通。

五.锅炉泄露：

由于焊接质量问题，热媒输送监控器在焊缝局部脱落或过热的情况下发生大量汽化，造成管道振动甚至损坏，造成大量导热油泄露，导热油的渗透性很强，尤其是法兰垫片在泄露后经常发生火灾。因此，应选择合格的安装公司进行安装。管道连接宜采用焊接，法兰连接应适当补充。不得使用螺钉连接。法兰连接的密封垫应采用耐油、耐压力、耐高温的高强度石墨制品。与热载体接触的所有附件不应由有色金属和铸铁制成。在锅炉点火前，所有管道、阀门等应由锅炉监督和安装公司进行一次耐压试验，直到锅炉不泄露为止。传热油在系统管路中循环不超过60分钟，只有在正常运行后才能点火。